Chemische Teile Feinguss

Im Wachsmusterverfahren mischen wir Stearinsäure und Paraffinwachs. Wie Sie wissen, ist es bei der Herstellung von Wachsmustern besser als Polyethylen, und die Wachsverformung ist gering. Beim Eintauchen von Gülle verwenden die meisten Lieferanten Wasserglas-Techniken im häuslichen Bereich, aber wir verwenden Compound-Techniken oder Silica-Sol-Techniken.

Bei der Herstellung von Schalen verwenden wir eine automatische Sandbedeckungs-Produktionslinie, die unter Anleitung unseres General Managers erfunden wurde. Die Innentemperatur wurde durch die Luftbedingungen gesteuert, wobei die Temperatur bei 24 ± 1 ° C gehalten wurde, wodurch die Gussteile viel werden können stabiler, das innere Gewebe viel besser proportioniert.

Beim Entparaffinierungsprozess übernehmen etwa 95% der Gusslieferanten die ursprüngliche Wasserentparaffinierungstechnik, aber wir verwenden die fortschrittliche Dampfentparaffinierungstechnik, auf die wir sehr stolz sind. Dadurch können Luft- und Sandlöcher, die den Guss herstellen, effektiv vermieden werden sieh viel schöner aus.

Beim Schmelzprozess verwenden wir einen Mittelfrequenzofen, um das Auftreten des Oxids zu vermeiden. Im Kontrollteil für geschmolzenen Stahl verwenden wir eine in Deutschland importierte Direktablesespektrometer-Maschine, um deren Qualität vor dem Herausschmelzen des geschmolzenen Stahls aus dem Ofen sicherzustellen. Während dieses Prozesses verwenden wir ERP-Produktions- und Verwaltungssoftware, um die Feedback-Informationen zu erhalten.

Bei der Wärmebehandlung verwenden wir einen Elektroofen und wenden eine Doppeltemperaturregelung an, um die Produkte gleichmäßig zu erwärmen. Infolgedessen weisen die Produkte eine hervorragende metallurgische Struktur auf.

Unsere Toleranz kann gemäß dem Toleranzstandard unseres Landes die Note 5-7 erreichen.

Im Bearbeitungsprozess haben wir 12 CNC-Bearbeitungszentren und einige andere Maschinen, sodass wir bei Bedarf weitere Bearbeitungen durchführen können.

Unser Feinguss für chemische Teile verfügt über eine Qualitätssicherung gemäß ISO9001: 2008, eine strenge Materialprüfung und eine genaue Maßkontrolle mit 100% Qualitätskontrolle. OEM-Bestellung ist willkommen. Das Feingießen chemischer Teile kann vollständig nach Ihren Vorgaben wie Zeichnung, Design, Muster usw. erfolgen.