Im Wachsmusterverfahren mischen wir Stearinsäure und Paraffinwachs. Wie Sie wissen, ist es bei der Wachsmodellherstellung besser als Polyethylen und die Wachsdeformation ist gering. Beim Tauchschlammverfahren verwenden die meisten Lieferanten Wasserglastechnik im häuslichen Bereich, aber wir setzen Mischtechnik oder Kieselsoltechnik ein.

In der Muschelherstellung nehmen wir automatische Sand-bedeckende Produktionslinie an, die unter der Führung unseres allgemeinen Managers erfunden wurde. Die Innentemperatur wurde durch Luftbedingungen kontrolliert, die Temperatur bei 24 ℃ ± 1 ℃ behaltend, die die Gussteile viel machen kann stabiler, das innere Gewebe viel besser proportioniert.

Im Entparaffinierungsverfahren verwenden etwa 95% der Gusshersteller die ursprüngliche Wasserentwachsungstechnik, aber wir verwenden die fortschrittliche Dampfentwachsungstechnik, auf die wir sehr stolz sind. Dadurch kann das Luftloch und das Sandloch effektiv vermieden werden viel schöner aussehen.

Im Schmelzverfahren verwenden wir einen Mittelfrequenzofen, wobei das Auftreten des Oxids vermieden wird; in der Stahlschmelze Steuerungsteil, verwenden wir Deutschland-importierte direkte Lesespektrometermaschine und sichert seine Qualität vor dem flüssigen Stahl aus dem Ofen heraus. Während dieses Prozesses verwenden wir ERP-Produktions- und Management-Software, um die Feedback-Informationen zu erhalten.

Im Wärmebehandlungsprozess benutzen wir elektrischen Ofen und verabschieden Doppeltemperatursteuerung, um die Produkte gleichmäßig zu erhitzen. Infolgedessen werden die Produkte eine große metallurgische Struktur haben.

Unsere Toleranz kann in der Klasse von 5-7 gemäß dem Toleranzstandard unseres Landes erreichen.

Im Bearbeitungsprozess haben wir 12 CNC-Bearbeitungszentren und einige andere Maschinen, so dass wir weitere Bearbeitungen vornehmen können, wenn die Kunden es wünschen.

Unser chemischer Teil-Investitionsguss hat Qualitätssicherung in Übereinstimmung mit ISO9001: 2008, strenge Materialprüfung und exakte Maßkontrolle, mit 100% Qualitätskontrolle. OEM-Bestellung ist willkommen. Das Feingießen von chemischen Teilen kann komplett nach Ihren Vorgaben wie Zeichnung, Design, Muster usw. erfolgen.