Vorteile des Pumpventil-Präzisionsgusses

1. Breites Anwendungsgebiet, frei von den Beschränkungen der Gussgröße, der Dicke und der Formkomplexität. Flexibler Produktionsmodus

2. Kann eine große Auswahl der Materialien benutzen und kann überschüssige Metalle und nachwachsende Betriebsmittel ausgiebig verwenden.

3. Castings haben bestimmte Größengenauigkeit, kleine Bearbeitungszugabe und sparen Bearbeitungszeit und Metallmaterialien

4. Niedrige Kosten, gute umfassende wirtschaftliche Leistung, Energie- und Materialverbrauch und niedrige Kosten

Wei Fang Jun lange Präzisionsguss co., LTD., Die wichtigsten Produkte sind Präzisionsguss von Kohlenstoffstahl, kohlenstoffarmen Stahl, mittlerer Kohlenstoffstahl Gussteile, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl Präzisionsguss, Hoch-Mangan-Stahl, High-Chrom-Stahl, hoch Nickel Stahl, eine Vielzahl von Materialien wie Feinguss-Produkte. Die Teile werden hauptsächlich in Präzisionsguss von Autoteilen, Gabelstapler Teile Gießen, Präzisions-Gehäuse von Schiffsteilen, Präzisionsguss von Zug-Teile, Maschinenbau, Petroleum-Maschinen, Bergbaumaschinen Produkte wurden in mehr als 20 Länder und Regionen in der Welt exportiert. Unsere Firma hat mit unseren Kunden mit der Geschäftsphilosophie von Integrität, Pragmatismus, Professionalismus und Innovation zusammengearbeitet und hat das einhellige Lob unserer Kunden gewonnen

Das Unternehmen umfasst eine Fläche von 30.000 Quadratmetern mit mehr als 200 Mitarbeitern, 10 F & E-Personal und 12 Qualitätskontrolle-Personal. Es gibt drei Produktionslinien, zwei zusammengesetzte Prozess (dh Kieselsol + Wasserglas) und einen Kieselsol-Prozess. Die jährliche Produktion erreicht 8000 Tonnen, das Unternehmen hat ISO9001: 2005 Qualitätsmanagement-System-Zertifizierung bestanden, und verabschiedete die nationale Umweltschutz-Abteilung Genehmigung, hat die formale Umweltverträglichkeitsprüfung, ist ein bekannter Name der grünen Casting-Unternehmen

Alle Montagelinien in der Werkstatt werden von unserem Geschäftsführer nach praktischen Erfahrungen hergestellt. Die Produktqualität kann garantiert werden, während die Arbeitseffizienz stark verbessert und die Arbeitsbelastung für die Arbeiter reduziert wird. Bis zum Ende des Jahres 2015 wurden alle Werkstätten unseres Unternehmens automatisierte Produktion. Zum Beispiel, automatische Wachs-Spritzguss-Maschine, automatische Silizium-Sol-Prozess Roboter, automatische Silizium-Sol Prozess Wind Hauptlinie, automatische Wasserglas Prozess Fließband und Aushärtung Pool, automatisch Gießen. Weil sie alle automatisierte Produktion sind, ist die Qualität der Schale in der frühen Phase garantiert, Präzisionscasting-Produkte mit Gewicht von 0.1KG zu 500KG können vervollständigt werden. Produkte mit Wandstärke so niedrig wie 3mm. Produkte mit komplexen Formen. Die Defekte der Porosität, Sandloch, Schlackeneinschluss, Kälteisolierung, Schwund und andere Gussfehler werden effektiv vermieden

Inspektion: Unser Unternehmen verfügt über spezielle physikalische und chemische Labor, mit perfekten Prüfeinrichtungen (Spektrometer, Drei-Koordinaten-Messgerät, metallographische Analysator, Impact-Test-Maschine, Zugprüfmaschine, Härteprüfer, Magnetpulverprüfmaschine, Ultraschallprüfung, etc.), kann die unterschiedlichen Produktanforderungen des Kunden erfüllen und einen entsprechenden Testbericht erstellen

Verarbeitung: Wir haben zwei horizontale Bearbeitungszentrum, CNC-Bearbeitungszentrum, Tischbohrmaschine, vertikale Bohrmaschine, Kipphebel Bohrmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine, Hobel, CNC-Drehmaschinen und andere Allround-Maschinen